随着工[Gōng]業自動化越來越普及，調節▾閥▾使用[Yòng]範圍也[Yě]越來越廣[Guǎng]泛。對于一些調節閥閥杆▿洩▿漏等情況，今天我們在[Zài]此作一∇個∇簡單的分[Fèn]析。
氣動調節閥(Fá)填料洩漏的主要原因有(Yǒu)：
①填料裝入填◇料◇函[Hán]以後，經(Jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其産生徑向(Xiàng)力(Lì)，并與閥杆緊密接觸，但這種接觸并不是(Shì)非常均∆勻∆(Yún)的。有些∆部∆位接觸的松，有些部(Bù)位接⋄觸⋄的緊，甚至有些部◊位◊沒有接觸上;
②調▲節▲閥在使用過[Guò]程中，閥[Fá]杆同填料之間存在着相對運動，随着∇高∇(Gāo)溫、高壓和滲透性∇強∇的(De)流體介質的影響，調◆節◆閥填料函也是發(Fā)生洩漏現象∇較∇多的部位;
③造成填料洩漏的[De]主要原因是界面洩漏，對于紡[Fǎng]織填料還會出現滲漏(壓力介質沿着填料纖維∇之∇間的微小縫隙向外洩漏(Lòu));
④閥杆與[Yǔ]●填●料間的界面洩漏是(Shì)由(Yóu)于(Yú)填料接觸壓力的(De)逐漸衰[Shuāi]減，填料自身老化等原因(Yīn)引起的，這時壓力介質⋄就⋄會沿着⋄填⋄(Tián)料與閥杆之間的接觸間隙向外洩漏。
對于◈以◈上幾[Jǐ]個情況，相對應的解決(Jué)▽方▽(Fāng)法有：
①為使填料裝入方便，在∆填∆料函(Hán)頂倒角，在填料函底部放置耐沖蝕[Shí]的間(Jiān)隙較小的金屬保護環(與填料(Liào)的接觸面不能為斜面)，以防◆止◆(Zhǐ)填料被介質壓力推(Tuī)出[Chū];
②填[Tián]料函各部[Bù]○位○(Wèi)與填料接觸部分的▾金▾屬表面要精加工，◊以◊提(Tí)高表面光潔度，減少填[Tián]料磨◇損◇;
③填料選(Xuǎn)用柔性石墨，因[Yīn]◇其◇具有氣密(Mì)性(Xìng)好，摩▲擦▲力小，長期⋄使⋄(Shǐ)用後變化小，磨(Mó)損的[De]燒◊損◊小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊◇後◇[Hòu]◇摩◇擦力不發生變化的特點。通過以上◆幾◆點●可●保證填料密封的可靠性和長期性。
