産品概述
ZZWPE系列自力[Lì]式電動溫度[Dù]調節[Jiē]閥(電動溫度控制閥),由∆控∆制閥門、執行器、傳感器[Qì]和毛細管等◈部◈件組●成●。按用途分為加[Jiā]熱[Rè]型和冷卻型。電動溫度調節(Jiē)閥(适▲用▲于較大口徑▽及▽(Jí)導熱[Rè]油控制),該閥最大的特點隻需普通220V電源,利(Lì)◈用◈被調介質(Zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水[Shuǐ]、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調[Diào]節和控制(Zhì),亦可(Kě)使用在防止◊對◊過(Guò)熱或熱交換場合,電動溫度(Dù)控制閥結構簡單,操(Cāo)作方[Fāng]便,選用調溫(Wēn)範圍廣、響◊應◊時間快、密封性能可靠,并可在運行中随意進行調(Diào)節,因而廣泛應用于▾化▾工(Gōng)、石[Shí]油、食品、輕紡、賓館與飯[Fàn]店等部∇門∇的熱水供應。
自力式電動溫度調節閥主(Zhǔ)要适用于液體、氣(Qì)體和蒸汽,在各種冷卻(Què)系▾統▾中的溫度控制。當被控介[Jiè]質溫(Wēn)度升高,◈控◈(Kòng)制閥門▾關▾閉(◇加◇熱型(Xíng));當被控介質溫度升高,○控○制閥門開啟(冷卻型[Xíng])。主要特點如下:
1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
2、▽感▽溫液體膨脹均勻,比例式調節控制。
3、溫度設定操○作○簡單,調節方便。
4、體積小、重量◈輕◈,安裝方便。
工作原理
自力式電(Diàn)動溫[Wēn]度控制閥由控制閥門、電[Diàn]動執行機構、溫度傳感器和溫度調節器等部件[Jiàn]組成,根據用戶需要,分别有加熱[Rè]型與冷卻型兩種[Zhǒng]結構。加[Jiā]熱型調節閥的結構與原理:工作前主閥芯◈處◈于半開位置,傳感器處于自然狀态[Tài]。接上電◊源◊,主閥芯(Xīn)全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經(Jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度(Dù)升到相(Xiàng)應設定值[Zhí]時,傳感器即産生相應線性信[Xìn]号輸入一體化執行機構,随即驅動閥杆(Gǎn)、閥芯産生位移,關閉主▾閥▾芯停止加熱。當溫度(Dù)低于設定值◇時◇,傳感器即産[Chǎn]生線性(Xìng)信号輸[Shū]入一體化執(Zhí)行機構,驅使閥芯漸開,使介質按抛物線特性流入[Rù]儲熱箱,進行加熱直至設定值[Zhí]。這樣被控介質始終在設定溫度範圍▽内▽被控[Kòng]◊制◊,從而達到控[Kòng]溫目(Mù)的。備注:常說的◆加◆(Jiā)熱型、冷卻型。在此(Cǐ)閥中隻要更換閥[Fá]芯(Xīn)結構即[Jí]可以實[Shí]現。
●主●▽要▽技術●參●數
閥體
▽閥▽體形式 | ⋄直⋄通鑄造球[Qiú]型閥 |
○公○稱通●徑●[Jìng] | DN15~200mm |
公稱[Chēng]壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭标準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺●紋●(Wén)(适用于1″∇以∇内) |
閥蓋形式 | 标準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃ |
壓蓋∇型∇式 | 螺栓壓緊式 |
密封▽填▽料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙(Yǐ)烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥内件
執行機構、傳(Chuán)感器、毛細管
執行[Háng]器型号 | 3810系[Xì]列、PSL系列 |
主[Zhǔ]要技術參數 | 電源(Yuán)電壓:220V/50Hz、輸入信号:4-20mA或1-5V·DC、輸出信号:4-20mA·DC |
防護◊等◊級:相當[Dāng]IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手◊操◊功▾能▾:手柄 |
環境溫度:-25~+70℃、環境(Jìng)濕度:≤95% |
溫包、毛細管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
毛細管長度 | 3米、5米、10米 |
溫[Wēn]度控制範圍 | 0~250℃ |
設定▽值▽偏差 | ±2℃ |
◊主◊要零◆件◆材料
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 墊片(Piàn) | PTFE/金屬石墨(Mò)墊●片●(Piàn) |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 閥杆(Gǎn) | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 |
9 | 彈簧 | 65Mn |
10 | 螺[Luó]母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
額定行程與流通能力、洩露标準
公∆稱∆通(Tōng)徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 |
調節精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 |
使用(Yòng)介質 | 蒸汽、水、油、氣體[Tǐ] |
允許 洩漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥◇額◇定容(Róng)量 |
軟密封 | “ 0 ” |
主要外形及連(Lián)接◈尺◈寸
公[Gōng]稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 |
H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |